В чем основное отличие оборудования “BEIHAND-pro”?

Оборудование “BEIHAND-pro” ® было разработано как оборудование для профессионалов, о чем свидетельствуют его технические характеристики. Основное отличие этого оборудования – его производительность. Но это вовсе не означает, что оно сложнее в использовании, нежели “BEIHAND” ®. Для работы на нем достаточно все того же письменного стола. Оно также не предусматривает специальных помещений.

Основные технические отличия “BEIHAND-pro” ®.

- наличие микроприводки;

- фиксированное давление;

- полуавтоматический режим подачи краски (для тампопечати);

- автоматическая подача фольги;

- увеличенная площадь для тиснения.

Важной особенностью данного оборудования является и то, что оно предназначено также для экспорта в страны Европы и др.

Где, кем, и как давно производится станок «BEIHAND»? Это собственная разработка? Имеется ли на него документация?

Станок «BEIHAND» производится с 1999 г. Разработчиком и производителем является предприятие «Бейдж мастер». Существует отработанная, стандартная технология производства, которая подтверждена ТД, инструкции по эксплуатации, на каждый станок выдаётся технический паспорт. Все детали станка произведены в строгом соответствии с ТД, ГОСТами, и технологическими требованиями.

Каким образом осуществляется оплата за станок?

По безналичному расчёту, на счёт предприятия.
В офисе предприятия.
С использованием любой из Международных систем денежных переводов, например - "АНЕЛИК", «ВЕСТЕРН ЮНИОН» и т.п. они берут от 1,5 до 3% от суммы перевода.

Можно ли приобрести станок в рассрочку?

Станок отгружается предприятием при условии 100% оплаты.

А Ваше предприятие производит продукцию с использованием «BEIHAND»? Можно ли посмотреть станок в работе, пообщаться с производственниками, увидеть образцы продукции и уровень качества, которое можно получать?

Наше предприятие производит всю сувенирную продукцию на станках «BEIHAND». Образцов произведённой продукции много, и Вы можете в любой момент посетить наше производство, увидеть станки в работе, кто и как на них работает, ход выполнения реальных заказов, уровень качества и т.д.

Я могу заняться продажей Вашего оборудования у себя в регионе, и на каких условиях?

Мы заинтересованы в формировании сети представителей на территории СНГ. Условия сотрудничества оговариваются индивидуально.

Какой средний срок работоспособности аппарата, и как часто придется вкладывать денежки в его ремонт?

Станок очень надёжен, и ломается крайне редко. Наши клиенты, которые приобрели станки ещё в 1999 г., успешно работают на них до сих пор. На нашем производственном участке, один из станков так же выпуска 1999 г. и менять его нет необходимости, он отлично работает. Конечно, поломки иногда бывают, и мы снабжаем наших клиентов запасными частями, стоят они не дорого.

Сколько стоит обучение, как, и где проводится, сколько времени занимает?

Данные, предоставляемые во время обучения очень ценны - это производственный опыт нескольких лет работы нашего предприятия. Первоначально обучение входит в стоимость станка, его проводит технолог на производственном участке предприятия. Занимает это в среднем 4 часа. Повторное обучение платное (это иногда бывает в случае увольнения сотрудника, которого мы обучили), его стоимость различная для каждой из технологий.

Как Вы обучаете тех, кто живёт далеко от Киева, и не может приехать?

В этом случае к станку прилагается учебный фильм. Кроме того всё подробно описано в инструкциях. Дополнительно мы предоставляем консультации по телефону и E-mail. За время деятельности предприятия, ни один из наших заказчиков не остался с оборудованием, на котором он не может работать.

Где брать расходные материалы к станку?

Расходные материалы для технологий «тиснение» и «тампопечать» являются широко распространёнными и общедоступными, их лучше брать поближе к своему месту расположения (мы даём список рекомендуемых поставщиков для Украины). Расходные материалы для технологии «вальцовка», а также сырье для производства объёмных наклеек производит наше предприятие, соответственно брать у нас.

Есть ли ограничения к минимальной партии при закупке у Вас расходников к насадкам "вальцовка"?

Минимальная партия заготовки значка – 500 комплектов, последующее количество должно быть кратным 1 тыс. шт. Минимальная партия заготовки сувенирного зеркала, или бутылкооткрывателя – 100 комплектов, последующее количество должно быть кратным 100 шт.

Возможна ли 2-х цветная печать логотипа с насадкой "тампонная печать"?

Да. В этом случае, цвета наносятся поочерёдно, в начале более светлый, затем тот, что темнее.

Для технологии " вальцовка", изображение каким способом и на чём должно быть отпечатано?

На бумаге, любым из известных способов печати (струйный, или лазерный принтер, офсет, цифровая печать). Для этого не обязательно иметь свой принтер, услуги по печати предлагаются на каждом углу.

Сколько стоят расходники для значков, и какой на значках заработок?

В зависимости от размера, и тиража (500-50.000 шт.), цена полного комплекта заготовки значка 14-10 центов. Готовые значки (по нашему прайс - листу) стоят 62 – 18 центов. Согласитесь, что заработок 250 $ на заказе 1000 значков, который делается за 4-5 часов – это совсем не плохо.

Для тиснения и тампопечати, каким образом на изделии получается нужное мне изображение?

Носителем информации, для нанесения изображения методами тампонной печати и горячего тиснения является печатная форма (клише), с него печатается весь тираж. Делается оно из полимера, или металла. Производители клише есть в каждом регионе СНГ (для Украины мы даём список). Вы получаете от заказчика макет нужной ему информации, отправляете по электронной почте задание производителям клише, Вам отправляют готовое клише. Срок его изготовления 1-2 дня.

Я могу изготавливать клише (печатные формы) для тиснения и тампопечати, самостоятельно? Если да, то что для этого нужно и сколько стоит?

Конечно клише можно изготавливать и самостоятельно. Технология не сложная, и мы ей обучаем.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ: берётся светочувствительная фотополимерная пластина (пластины Вы сможете приобретать у нас, но вообще-то это распространённый расходный материал), затем логотип печатается на прозрачной плёнке (с помощью обычного чёрно-белого лазерного принтера), получается фотошаблон, через который в засветочной (экспозиционной) камере производится засветка фотополимера ультрафиолетом, засвеченные участки вымываются тёплой водой.
Вот и всё. Очень быстро и не дорого (себистоимость полимерного клише не более 3$). Любой человек может без труда это делать.

Стоимость комплекта для производства полимерных клише - 400$. В комплект входит экспозиционная камера, набор расходных материалов, описание технологии.

Какие расходные материалы мне нужны для тиснения?

Для «слепого тиснения» (Это вид тиснения, используемый для получения рельефного бескрасочного изображения. Полученный оттиск выглядит вдавленным и часто имеет более тёмный оттенок, чем сам материал, что объясняется чувствительностью материала к температуре. Как правило слепое тиснение делается на коже, или кожзаменителях. Примеры можно часто увидеть на обложках еженедельников, портмоне, папках, ремнях, удостоверениях…) кроме печатной формы Вам ни чего не нужно. Для тиснения фольгой, соответственно нужна специальная фольга. Этот материал общедоступен. Рулон фольги стоит порядка 10$, 3-4х самых ходовых цветов Вам будет достаточно для начала.

Какова рентабельность тиснения, приведите пример?

Предположим, у Вас заказ: слепое тиснение логотипа размером 6х10 см, тираж - 500 еженедельников. Печатная форма такого размера стоит (в среднем) 11$. Больше Вам ни чего не нужно. Цена за один такой оттиск (по нашему прайс - листу) – 0,43 $, соответственно заработок на тираже – 204 $, время работы не более 3-х часов. Рентабельность заказа: 1850%

Что кроме станка мне понадобится для тампопечати, какие расходные материалы, и сколько это стоит?

Вам понадобятся: краска (для начала достаточно 3-4 самых ходовых цвета, по 100 -150 грамм), растворитель, жидкость для исправления брака, замедлитель высыхания краски, печатный тампон. Уложитесь в 60-90$. Эти материалы так же общедоступны. Такого набора Вам хватит, чтобы как минимум окупить станок, ещё и останется.

Какова рентабельность тампопечати, приведите пример?

Предположим, у Вас заказ: нанесение логотипа на 1000 ручек, в один цвет. Клише Вы делаете самостоятельно с помощью экспозиционной камеры BEIHAND подробнее... Краски уйдёт не более чем на 3$. Цена за один оттиск (по нашему прайс - листу) – 0,12 $. Соответственно, Ваш заработок на этом заказе – 107 $, время работы менее 7 часов.

Рентабельность заказа: 750%

Целесообразно ли приобретать оборудование по частям, например, сначала станок, а потом потихоньку, с развитием производства, докупать остальные, расширяя свой бизнес.

Смотрите по своим финансовым возможностям.... Оборудование можно приобретать по частям, но оптимально купить все насадки сразу. В этом случае Вы имеете возможность производить полный ассортимент продукции, что позволит вам в самые короткие сроки вернуть деньги, потраченные на покупку оборудования.

Возможно ли печатать на керамической и стеклянной посуде при помощи вашего станка?

На оборудовании “BEIHAND” можно печатать даже на посуде. Но для того, чтобы краска хорошо держалась, когда посуду будут мыть, каждое изделие необходимо предварительно подвергнуть термической обработке при температуре 120 градусов. Для этих целей может подойти обычная духовка.

Рентабельны ли мелкие партии, то есть доступно ли изготовление клише самостоятельно?

У нас есть производственный участок по изготовлению сувенирной продукции и мы принимаем мелкие партии. Но Вы также можете приобрести у нас экспозиционную камеру для самостоятельного производства фотополимерного клише. Вы убедитесь, что процесс производства клише не сложен.
Клише не имеет срока годности, поэтому, Вы можете использовать однажды сделанное клише при необходимости, для следующей партии изделий Вашего постоянного заказчика.

А какой максимальный размер тампопечати для “BEIHAND” и “BEIHAND-pro”?

Тампопечать “BEIHAND-2m” имеет следующие габаритные размеры: 400х150х140 мм.
Размер клише 2М: 100х50 мм.
Тампопечать имеет следующие габаритные размеры: 300х180х200 мм.
Размер клише “BEIHAND-pro” - 100х170 мм, но логотип не должен выходить за периметр окружности Φ65 мм (так как ракельная система закрытого типа, а диаметр ракеля 69 мм).
При печати на цилиндрической поверхности (ручки, чашки) максимальная ширина печати не должна превышать 0,6 диаметра поверхности изделия.

Интересует тиснение, но оно должно быть «выпуклое». Возможно ли изготовление подобного тиснения с помощью ваших станков?

Выпуклое тиснение – это не что иное, как «конгревное» тиснение. Станки BEIHAND (не зависимо от серии) делают все виды тиснения.

Какая глубина у фотополимерного клише?

Высота фотополимерного слоя на металлической подложке 0,43 мм. При изготовлении клише получается глубина в районе 0,05 мм.

Возможно ли изготовление на вашем оборудовании не только круглых значков, но и значков других форм?

Насадка «Высечка» - стандартная (круглая), соответственно, значки могут быть только круглой формы.

Где, кто и каким образом проводит обучение технологиям производства на “BEIHAND-2m”.

Мы предоставляем бесплатное обучение, оно проводится специалистом компании, на нашем производственном участке и занимает 2 – 4 часа (в зависимости от комплектации оборудования). В комплекте с оборудованием мы предоставляем диск с обучающим фильмом. Так что Вы можете восстановить в памяти все необходимое, если со временем что-то забудете.

Как и где можно приобрести обучающий демо-фильм (очень интересно посмотреть и никуда при этом ни ездить).

Диск с фильмом входит в комплект поставляемого оборудования и отдельно, к сожалению, не продаётся.

Скотч, который по прайсу 60 уе,в реалии оказался обычным автомобильным, кот по 60 руб

Скотч, который идет в комплекте расходных материалов для тиснения, является термостойким.

Хотелось бы поконкретнее узнать о станке, стоимости самого станка и насадок(с указанием конrретной продукции, которую можно выпускать), а также о необходимом сырье.

На станке «BEIHAND-2m» выпускается следующая продукция:
1) значки:
А) ø 25;
Б) ø 36;
В) ø 43;
Г) ø 56;
Д) сув. зеркало ø 56;
Е) бутылкооткрыватель ø 56.
2) тампопечать;
3) тиснение:
А) конгревное;
Б) фольгой;
В) слепое (без фольги).
На станке «BEIHAND-pro» выпускается следующая продукция:
1) тампопечать;
2) тиснение:
А) конгревное;
Б) фольгой;
В) слепое (без фольги).
Более подробную информацию о станках можно получить из инструкций.

Вопрос
1. Я не могу сделать фотовывод для тампопечати
2. Для чего большая оранжевая пластина?

1. Я не могу сделать фотовывод для тампопечати

1. Для самостоятельного производства фотовывода требуется проверить настройки принтера, если требуется настроить. Настройки:
• Разрешение 1200 dpi;
• Контраст max;
• Раскладка цветов 100% черный.
Картридж должен быть заправлен на 50% минимум.
Макет печатается в зеркальном виде на специальной пленке.
2. Большая оранжевая пластина нужна для производства клише к тампопечати серии pro.

Интересует технология изготовления полимерного клише и себестоимость.

Полимерное клише изготавливается в экспозиционной камере. Более полную информацию Вы можете прочитать в руководстве по изготовлению печатных форм.

Каково отличие станков BEIHAND и BEIHAND-pro - технологически и по стоимости

На оборудовании серии «BEIHAND-pro» производится тампопечать и тиснение, на оборудовании серии«BEIHAND-2m» - тампопечать, тиснение и значки.
У «BEIHAND-pro» при нажатии на рукоятку имеется фиксация в нижней «мертвой» точке. Плавное передвижение консоли по станине.

Тампопечать:
1) «BEIHAND-2m».
Полностью ручная и однокрасочная. Краска наносится на клише вручную перед каждым оттиском. Простая система настройки попадания оттиска на изделие.
2) «BEIHAND-pro».
Ручная и однокрасочная, с элементами автоматики. Ракельная система закрытого типа. При перемещении подвижного (верхнего) стола краска наносится автоматически и постоянно находится внутри ракеля. Имеются микроприводки для настройки более точного попадания оттиска на изделие. Т-образный столик для крепления всевозможных формочек под изделия. Плавная настройка высоты тампона по отношению к изделию.

Тиснение:
1) «BEIHAND-2М».
Полностью ручное. Размер нагревателя 60х120 мм. Простая система настройки попадания оттиска на изделие.

2) «BEIHAND-PRO».
Ручной, с элементами автоматики. Увеличенный размер нагревателя – 120х140 мм. Автоматическая перемотка фольги на заданное расстояние. Создание всегда одинакового давления клише на изделие благодаря фиксации в нижней мертвой точке. Более простая система настройки равномерности давления по затесняемой поверхности изделия. Плавная настройка высоты клише по отношению к изделию. Имеются микроприводки для настройки более точного попадания оттиска на изделие.

Какой размер в упакованном виде занимает ваше оборудование?

Размер упакованной продукции зависит от её комплектации. Мы используем картонные коробки (425х315х210 мм и 310х210х220 мм) и фанерный ящик (800х630х550 мм)

Клише изготавливается из металла или специального полимера? Как можно приобрести у вас необходимое оборудование, технологию, и делать клише самостоятельно?

Клише изготавливается из металла и из специального полимера. У нас есть технология производства полимерного клише в домашних условиях. Более подробная информация в разделе «производство печатных форм».

1) Можно ли печатать визитные карточки?

На визитные карточки вы можете наносить конгревное тиснение и тиснение фольгой. С помощью тампопечати можно наносить краску на бумагу.

Столкнулась с такой проблемой: делаем шильды, все хорошо, только одна загвоздка - смола, когда сохнет, начинает растекаться за края самой шильды. Что делать в таком случае? Может, существуют какие-то формы или ванночки для шильд?

Смола может растекаться в следующих случаях:
1) неправильное замешивание (пропорции);
2) приготовленная смола с истекшим сроком годности (20 мин.);
3) большая температура в сушильной камере (свыше 60 Сº);
4) слишком большая линза (поверхностное натяжение смолы не выдерживает ее давления).
При соблюдении норм заливки формы и ванночки не нужны.

С помощью какой насадки изготавливаются объемные наклейки?

Объемная наклейка изготавливается не с помощью определенной насадки – это отдельная технология со своим оборудованием. См. раздел «производство объемных наклеек».

Возможна ли тампопечать на бумаге, и если возможна, то какие краски для этого применимы?

Тампопечать на бумаге возможна. Для этого используются все краски для тампопечати. Время высыхания краски 10 мин., а полное время фиксации (на пластмассе в том числе) – 24 часа. Время фиксации можна сократить, благодаря обработке запечатанного изделия техническим феном.

Можете ли Вы более подробно осветить технологию тампопечати, в т.ч. многоцветной?

Технология тампопечати заключается в переносе краски с клише на изделие посредством силиконового тампона. Многоцветная тампопечать осуществляется 2-мя способами:
1) если станок однокрасочный, то сначала весь тираж печатается одним цветом, затем вторым и т.д.;
2) если станок многокрасочный, то на одном изделии печатаются поочередно все цвета.

Ответьте пожалуйста, возможна ли полноцветная печать при помощи вашего оборудования на полиэтилене?

Нет, наше оборудование не печатает полноцветным способом.

Возможно ли по Вашей технологии наносить текст/изображение на боковую поверхность тонкостенных полиэтиленовые емкостей диаметром 5-10 см, длиной 20-40 см. Если да, то - какова производительность, сколько цветов доступно?

Технология «тампопечать» позволяет производить печать на цилиндрических поверхностях с максимальной шириной оттиска до 60% от диаметра поверхности цилиндра. Производительность «BEIHAND-2м» - 150 оттисков в час, «BEIHAND-pro» -от 300 до 400 оттисков в час. Доступно несколько цветов. Каждым цветом тираж печатается отдельно (то есть последовательно). Чем больше цветов – тем сложнее печатать последующий цвет (необходимо точное попадание).

Какой расход смолы при изготовлении объемных наклеек?

Одного комплекта смолы Вам хватит для заливки 22,560 см2 полиграфии. Одного грамма смолы достаточно для заливки 5,64 см2